周轉膜殼的技術性能：根據密肋樓板尺寸斷面，設計周轉膜殼的規格，平面尺寸一般為 1000×1000mm,高度根據設計密肋樓蓋的高度而定。 周轉膜殼由標準塑料單體組件采用螺栓連接而成，并在周轉膜殼四周用水平角鋼 45°支撐，以提高整體剛度。 周轉膜殼的承載力不小于 3.75kN/m2,以承受砼自由散落時的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。周轉膜殼施工支撐體系的組成，采用塑料周轉膜殼施工，其支撐采用以下三種方法：

一.支撐由鋼制底托、角鋼及木楞組成。 先立門式腳手架，將梁、板底模板用鋼制底托托住并用木楔塞緊梁底木楞，木楞兩側固定通長角鋼各 1 根，其上部高度恰好控制在周轉膜殼底沿，周轉膜殼扣放于角鋼上，以便早拆周轉膜殼。拆模時先打出螺栓，拆下角鋼、底模，保留肋梁支撐。 主龍骨是確保樓板肋梁平整的關鍵，龍骨由木方刨光而成。當基層為樓板時，門式鋼管支撐應鋪設在 50×100mm 的通長木方或槽鋼上，確保受力均勻。

二.采用獨立小流水支模體系，在每一密肋柱網內，每隔 2.4m×2.4m 間距內布置一個"十"字形支點，以此支點支撐一個獨立周轉膜殼支撐體系，底托斷開，以便早拆。 用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐，用 150mm×150mm 木楞作支托，把十字頭直接置于周轉膜殼間 50mm 寬墊條標高處，支桿相互拉接，拆模時先拆拉接件，再拆門架支撐，不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。 此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保證質量，并利于冬施。

三.在支寬肋梁周轉膜殼時，可利用鋼模板作支撐，這一方法施工方便，經濟效益好。
針關于拼縫不嚴的狀況，咱們需求改動拼縫的處理辦法，使拼縫可以堅持緊密性，在施工之前，相關的施工人員應該對照圖紙進行鋼筋和模板的放樣，進行模板的擺放，核算塞縫目條的寬度；

針關于呈現修建塑料模殼位移的狀況，因而咱們需求選用相應的固定辦法。咱們在進行鋪排的時分，應該依照修建模殼的中心線進行鋪排，首要為了可以削減位移的問題。

因而，咱們應在修建模殼進入施工現場之后進行相關的查看和整理，假如發現不合格的模殼應該實施離場處理，關于一些破損較為嚴峻的修建模殼，應聯絡廠家進行替換，經過多種措施以保證修建模殼的質量，保證施工的正常進行。